防銹機理是金屬切削油四大機理之一

說起金屬切削油，我們前面的文章中也有介紹到，不知道你是否還記得呢？金屬切削油不得不說的就是它的四大機理，下面，我們就來一起了解下金屬切削油的四大機理吧！

切削油四大機理分別為：

1、防銹機理：切削液中的防銹添加劑，通過吸附在機床和工件表面形成保護膜隔絕外界環境，或通過增強切削液的堿性，避免產生腐蝕反應，達到防銹目的。

2、排屑機理：切削中加入的某些表面活性劑，對工件表面的油污潤濕、滲透、乳化和分散，降低油污在金屬表面上的附著能力，并借助切削液的流速和壓力將碎屑、磨粉和油污等沖走。

3、潤滑機理：金屬切削加工，多數屬邊界摩擦。在切削高溫高壓條件下，切削液中的某些添加劑與刀具和工件發生物理吸附和化學吸附或發生化學反應，形成低剪切強度的潤滑膜。切削液是通過滲透、潤濕，建立潤滑膜，改善摩擦狀態來實現潤滑的。

4、冷卻機理：切削液的冷卻作用是將產生的切削熱迅速地從切削區帶走，以降低刀具的最高溫度，延長其耐用度，提高加工精度。其冷卻機理是通過滲入切削摩擦和變形區(熱源)的切削液來實現散熱冷卻的。切削液的冷卻作用取決于它本身的導熱性能、對金屬表面的潤滑性和供液方式。

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